-
Topiona krzemionka Doskonałe właściwości termiczne i chemiczne jako materiał do tygla
Topiona krzemionka jest wytwarzana z krzemionki o wysokiej czystości, przy użyciu unikalnej technologii stapiania, aby zapewnić najwyższą jakość.Nasza topiona krzemionka jest w ponad 99% amorficzna i ma wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej oraz wysoką odporność na szok termiczny.Topiona krzemionka jest obojętna, ma doskonałą stabilność chemiczną i wyjątkowo niską przewodność elektryczną.
-
Różowy tlenek glinu jest ostry i kątowy, używany do szlifowania i ostrzenia narzędzi
Różowy stopiony tlenek glinu wytwarza się przez domieszkowanie chromu do tlenku glinu, co nadaje materiałowi różowy kolor.Włączenie Cr2O3 do sieci krystalicznej Al2O3 powoduje niewielki wzrost wytrzymałości i zmniejszoną kruchość w porównaniu z białym stopionym tlenkiem glinu.
W porównaniu do zwykłego brązowego tlenku glinu, różowy materiał jest twardszy, bardziej agresywny i ma lepszą zdolność cięcia.Kształt ziarna różowego tlenku glinu jest ostry i kanciasty.
-
Stopiony tlenek glinu, tlenek cyrkonu, Az-25, Az-40
Stopiony tlenek glinu i tlenek cyrkonu wytwarza się w wysokotemperaturowym elektrycznym piecu łukowym poprzez stapianie piasku kwarcowego cyrkonu i tlenku glinu.Charakteryzuje się twardą i gęstą strukturą, dużą wytrzymałością, dobrą stabilnością termiczną.Nadaje się do produkcji dużych ściernic do kondycjonowania stali i zaczepiania w odlewniach, narzędzi powlekanych i piaskowania itp.
Jest również stosowany jako dodatek do materiałów ogniotrwałych do ciągłego odlewania.Ze względu na wysoką wytrzymałość stosuje się go w celu zapewnienia wytrzymałości mechanicznej w tych materiałach ogniotrwałych.
-
Topiony tlenek cyrkonu Mullit ZrO2 35-39%
FZM jest wytwarzany w wyniku stapiania wysokiej jakości tlenku glinu i piasku cyrkonowego z procesu Bayer w elektrycznym piecu łukowym. Podczas topienia cyrkon i tlenek glinu reagują, tworząc mieszaninę mulitu i tlenku cyrkonu.
Składa się z dużych igiełkowatych kryształów mulitu zawierających współstrącony jednoskośny ZrO2.
-
Czarny węglik krzemu nadaje się do zastosowań ogniotrwałych i szlifierskich
Czarny węglik krzemu jest wytwarzany przez stapianie piasku kwarcowego, antracytu i wysokiej jakości krzemionki w elektrycznym piecu oporowym.Bloki SiC o najbardziej zwartej strukturze krystalicznej w pobliżu rdzenia są starannie wybierane jako surowce.Dzięki doskonałemu przemyciu kwasem i wodą po rozdrobnieniu, zawartość węgla zostaje zredukowana do minimum i uzyskuje się lśniące, czyste kryształy.Jest kruchy i ostry, ma pewną przewodność i przewodność cieplną.
-
Zielony węglik krzemu nadaje się do cięcia i szlifowania chipów krzemu słonecznego, półprzewodnikowych chipów krzemu i chipów kwarcowych, polerowania kryształów, precyzyjnego polerowania ceramiki i stali specjalnej
Zielony węglik krzemu wytapia się zasadniczo tą samą metodą, co czarny węglik krzemu, w piecu oporowym z dodatkiem koksu naftowego, wysokiej jakości krzemionki i dodatku soli.
Ziarna są zielonymi przezroczystymi kryształami o stabilnych właściwościach chemicznych i dobrej przewodności cieplnej.
-
Monokrystaliczny stopiony tlenek glinu nadaje się do ściernic zeszklonych, związanych żywicą i gumą, szlifowania palnych przedmiotów obrabianych i szlifowania na sucho.
Monokrystaliczny stopiony tlenek glinu wytwarza się przez stapianie tlenku glinu i innych materiałów pomocniczych w elektrycznym piecu łukowym.Ma jasnoniebieski kolor i jest wieloostrzowy z dobrym naturalnym kształtem słojów.Liczba kompletnych monokryształów przekracza 95%.Jego wytrzymałość na ściskanie wynosi ponad 26 N, a wytrzymałość wynosi 90,5%.Ostra, dobra kruchość i wysoka wytrzymałość to natura niebieskiego monokrystalicznego tlenku glinu.Wykonana z niej ściernica ma gładką powierzchnię szlifowania i nie jest łatwa do spalenia przedmiotu obrabianego.
-
Półkruchy topiony tlenek glinu szeroko stosowany w stali wrażliwej na ciepło, stopach, stali łożyskowej, stali narzędziowej, żeliwie, różnych metalach nieżelaznych i stali nierdzewnej
Półpłynny stopiony tlenek glinu jest wytwarzany w elektrycznym piecu łukowym poprzez precyzyjne kontrolowanie procesu wytapiania i powolne krzepnięcie.Zmniejszona zawartość TiO2 i zwiększona zawartość Al2O3 zapewniają ziarnom średnią ciągliwość i twardość pomiędzy białym topionym tlenkiem glinu a brązowym topionym tlenkiem glinu, dlatego nazywa się go półkruchym topionym tlenkiem glinu.Ma doskonałe właściwości samoostrzące, co zapewnia wykonanym z niego narzędziom szlifierskim wysoką wydajność szlifowania, długą żywotność, ostre szlifowanie i niełatwy do spalenia przedmiot obrabiany.
-
Jeden z najtwardszych materiałów sztucznych Węglik boru, odpowiedni do materiałów ściernych, pancerza nuklearnego, cięcia ultradźwiękowego, przeciwutleniacz
Węglik boru (wzór chemiczny w przybliżeniu B4C) to niezwykle twardy materiał sztuczny, stosowany jako materiał ścierny i ogniotrwały oraz w prętach kontrolnych w reaktorach jądrowych, w wierceniu ultradźwiękowym, w metalurgii i w licznych zastosowaniach przemysłowych. Przy twardości w skali Mohsa około 9,497 jest to jest jednym z najtwardszych znanych materiałów, zaraz po sześciennym azotku boru i diamentie.Jego wyjątkowe właściwości to ekstremalna twardość, odporność na korozję na wiele reaktywnych substancji chemicznych, doskonała wytrzymałość na gorąco, bardzo niski ciężar właściwy i wysoki moduł sprężystości.
-
Cement glinianowo-wapniowy, cement wysokoglinianowy A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Niższa porowatość, wysoka stabilność chemiczna, działanie w wysokich temperaturach, wysoka odporność na zużycie
-
Czarny stopiony tlenek glinu, odpowiedni dla wielu nowych gałęzi przemysłu, takich jak energia jądrowa, lotnictwo, produkty 3c, stal nierdzewna, specjalna ceramika, zaawansowane materiały odporne na zużycie itp.
Czarny stopiony tlenek glinu to ciemnoszary kryształ otrzymywany w wyniku stapiania boksytu o wysokiej zawartości żelaza lub boksytu o wysokiej zawartości tlenku glinu w elektrycznym piecu łukowym.Jego głównymi składnikami są α-Al2O3 i hercynit.Charakteryzuje się umiarkowaną twardością, dużą wytrzymałością na rozciąganie, dobrym samoostrzeniem, niskim ciepłem szlifowania i mniejszą podatnością na spalanie powierzchni, co czyni go doskonałym alternatywnym materiałem odpornym na ścieranie.
Metoda przetwarzania: topienie
-
Ciągnione w stanie stopionym, odporne na ciepło włókno ze stali nierdzewnej
Surowcem są wlewki ze stali nierdzewnej, przy użyciu pieców elektrycznych, które topią wlewki ze stali nierdzewnej, aby uzyskać stalową ciecz o temperaturze 1500 ~ 1600 ℃, a następnie za pomocą rowkowanego, szybkoobrotowego koła stalowego do ekstrakcji stopu, które wytwarza druty spełniające specyficzne wymagania naszych klientów .Podczas topienia się do ciekłej powierzchni stali koła, ciekła stal jest wydmuchiwana przez szczelinę pod wpływem siły odśrodkowej z bardzo dużą prędkością podczas formowania chłodzącego.Topienie kół wodą utrzymuje prędkość chłodzenia.Ta metoda produkcji jest wygodniejsza i wydajniejsza przy wytwarzaniu włókien stalowych o różnych materiałach i rozmiarach.
